大家都知道，羞羞视频免费播放在热处理这一工序的时候容易变形，那么有哪些因素是会引起羞羞视频免费播放热处理变形呢？下面iHF羞羞视频在线下载羞羞视频免费播放加工厂家从12个方面为您简单讲解一下，如有疑问欢迎联系羞羞视频在线下载。

1.碳含量

它对羞羞视频免费播放淬火过程中的翘曲变形和体积畸变影响最大。

2.合金元素

合金元素C、Mn、Ni、Cr、Mo提高了合金的硬度和变形趋势，而Cr、Mn、Mo、Si、Ni、Ti等元素则能降低变形。

3.淬透性

原材料的淬透性越高，变形越大；淬透性越小，淬火变形越小。

4.羞羞视频免费播放设计

设计形状不对称、截面均匀性差、设计轮辐刚度差、设计加工孔位置不当等都会增加羞羞视频免费播放的热处理变形。

5.原组织

羞羞视频免费播放的显微组织不均匀性、带状组织和偏析等缺陷的存在，以及必要晶粒尺寸的厚度等都会影响羞羞视频免费播放的热处理变形。

6.锻造

全锻有助于减少变形。特别是锻造后可形成合理的金属流线型组织，减少热处理变形。合理的锻件还可减少偏析，组织均匀，改善带状组织，有利于降低热处理变形。

7.毛坯准备热处理

正火时，热处理变形大于等温正火变形，淬火回火后变形规律较强，绝对变形减小。

8.残余应力

在羞羞视频免费播放加热过程中，会出现热应力引起的变形，内应力的释放也会引起变形。

9.淬火和加热过程

夹紧羞羞视频免费播放各部分的温差较大，加热不均匀，加热温度下较大直径或厚度羞羞视频免费播放可能产生的最大应力。

10.冷却

淬火冷却速率和淬火冷却介质

11.淬火作业

在羞羞视频免费播放装炉的时候，夹紧悬挂方式、起升工具及其支撑方式、淬火加热温度和加热均匀性、重复淬火。

12.回火、冷却处理和时效：

回火后羞羞视频免费播放尺寸的变化主要是由显微组织的变化引起的。

经零度以下的冷处理后，残余奥氏体进一步转变为马氏体，呈现出尺寸增大的变形趋势。淬火温度越高，热处理后的尺寸膨胀越大。

由于自然时效过程中氢的逸出和应力松弛，自然时效过程中应力的松弛释放可能导致少量残余奥氏体的转变。

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